LỚP CHỮ (SILKSCREEN) TRONG QUÁ TRÌNH PCBA
Lớp chữ (SILKSCREEN) được ứng dụng trong công nghệ làm mạch PCB nhằm đảm bảo chất lượng của bảng mạch và hiệu quả lắp ráp. Lớp chữ dùng để chỉ các ký tự văn bản và đồ họa được in trên mạch PCB. Chúng dùng để xác định vị trí, chiều, hướng của linh kiện. Ngoài ra, lớp chữ còn cung cấp thông tin sản xuất cho quá trình PCBA.
I. Tầm quan trọng
Lớp chữ hay lớp SILKSCREEN là một lớp cần có trong quá trình thiết kế và gia công mạch PCB. Chúng đóng vai trò giúp dễ dàng lắp ráp linh kiện lên trên bề mặt bo mạch. Chủ yếu là các linh kiện dán hoặc linh kiện cắm nhằm đảm bảo độ chính xác tránh sai sót. Do đó, cần có các tiêu chuẩn cụ thể và thống nhất nhằm tối ưu các ứng dụng của lớp chữ.
II. Tiêu chuẩn và ứng dụng
Sau đây là tiêu chuẩn cần thiết và các ứng dụng của lớp in chữ (SILKSCREEN) trong mạch PCB:
- Lớp chữ hiển thị các linh kiện, lỗ lắp đặt và lỗ định vị: Để thuận tiện cho việc lắp đặt và nhận diện, tất cả các linh kiện, lỗ lắp đặt và lỗ định vị phải có lớp in chữ tương ứng. Ví dụ lỗ lắp được đánh số là H1, H2,…để thuận tiện theo dõi lắp đặt nhằm tránh sai sót.
- Hướng ký tự lớp chữ: Ký tự phải theo quy tắc từ trái sang phải và từ dưới lên trên. Điều này nhằm mục đích để duy trì tính nhất quán về mặt thị giác. Ngoài ra, đối với các linh kiện có phân cực chiều như tụ điện phân cực và diode,.. hướng phải nhất quán trong cùng một loại linh kiện cùng chức năng để giảm lỗi lắp ráp.
- Phương pháp hiển thị lớp chữ cho pad hàn và đường mạch hàn: Không nên dùng lớp chữ trên pad hàn linh kiện và đường mạch hàn cần hàn để đảm bảo độ chính xác của quy trình hàn và tính liên tục của đường mạch hàn. Ngoài ra, lớp chữ không nên bị che phủ bởi các linh kiện đã lắp đặt. Điều này để tạo điều kiện cho việc sửa chữa và bảo trì mạch trong tương lai.
- Lớp chữ cho các linh kiện phân cực: Đối với các linh kiện phân cực như tụ điện và điốt, chiều cực của chúng phải được đánh dấu rõ ràng trên lớp chữ. Việc này nhằm dễ nhận dạng và tránh lắp ngược đẫn đến sai sót.
- Các cổng kết nối: Lớp chữ cho các cổng kết nối phải chỉ hướng lắp chính xác để tránh lỗi.
- Tên bo mạch, ngày, phiên bản và thông tin khác: Lớp chữ hiển thị thông tin này phải rõ ràng. Điều này để hỗ trợ việc ghi lại và xác định các phiên bản khác nhau của PCB.
- Thông tin của nhà sản xuất và dấu hiệu ESD: PCB phải bao gồm thông tin của nhà sản xuất và dấu hiệu ESD (Electrostatic Discharge) nhằm thông báo các sự cố tĩnh điện đảm bảo an toàn và tuân thủ các quy định.
- Tính hoàn thiện của tệp Gerber: Tệp Gerber phải gồm các lớp cần thiết như lớp đường mạch, lớp chữ, lớp mặt nạ hàn, v.v. . Điều này để đảm bảo độ chính xác của quá trình sản xuất.
- Tính nhất quán của ký hiệu: Ký hiệu trên PCB phải giống với ký hiệu trong BOM để đảm bảo tính nhất quán giữa cả hai.
III. Kết luận
Các tiêu chuẩn thiết kế lớp chữ giúp đảm bảo nhận diện chuẩn và lắp đặt đúng các linh kiện. Nhằm giúp tăng hiệu quả lắp ráp và giảm lỗi phát sinh. Các ký hiệu lớp chữ được thiết kế tốt chẳng hạn như ký hiệu tên linh kiện, phân cực và hướng cổng kết nối. Điều này rất cần thiết để lắp ráp và bảo trì bo mạch PCB. Việc làm lớp chữ đúng cách sẽ tránh được sự can thiệp vào các quy trình hàn. Ngoài ra, còn giúp xác định các phiên bản PCB và nhà sản xuất. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này sẽ cải thiện độ tin cậy và chất lượng chung của PCBA, đảm bảo quy trình sản xuất và bảo trì diễn ra thuận lợi.
Nếu còn bất cứ gì vướng mắc các bạn có thể liên hệ với công ty Điện Tử HATAKEY chúng tôi để được đội ngũ kỹ thuật có kinh nghiệm lâu năm có thâm niên trong ngành tận tình giải đáp mọi thắc mắc. Công ty Điện tử Hatakey.com.vn chúng tôi chuyên cung cấp các dịch vụ liên quan đến bảng mạch PCB như đặt mạch in với nhiều kích thước và màu sắc khác nhau, gia công lắp ráp mạch, thiết kế layout mạch, đặt hàng linh kiện điện tử từ nhiều nhà phân phối uy tín. Chúng tôi có thể đáp ứng mọi nhu cầu cần thiết của khách hàng. Cảm ơn các bạn đã dành thời gian cho bài viết này.
Một số bài viết liên quan:
- FR4 – Vật liệu được sử dụng trong mạch in
- Lý do màu xanh lá cây là màu chính trong sản xuất PCB
- Bong tróc PAD đồng trong quá trình mạ thiếc (HASL)